高速高剪切乳化機作用的主要體現(xiàn)
點擊次數(shù)：1635 更新時間：2019-01-14
高速高剪切乳化機非常便利，它的作用主要體現(xiàn)在：通過新型高剪切混合乳化泵*的設計，在傳送、混合、乳化為一體的基礎上，消除了膠體磨沒有冷卻水的結(jié)構(gòu)、均化器能源利用率極低、靜態(tài)混合器只能處理低粘度的液體、攪拌器線速度小等缺點，使所處理的物料得到理想的乳化效果。
高速高剪切乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，切可公司在CRS2000系列的基礎上又開發(fā)出CRX2000超高速剪切乳化機。高速高剪切乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
高速高剪切乳化機是、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。
高速高剪切乳化機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高速高剪切乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散均質(zhì)，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散化機的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高速高剪切乳化機的說明：
*德國技術(shù)平臺設計，選材精良
*設備全自動升降，簡潔操作。也可以配套反應容器
*僅需更換工作頭就可以實現(xiàn)多種工藝要求
*整機具有集成的控制，變頻調(diào)速、轉(zhuǎn)速顯示等功能
*率的均質(zhì)乳化頭結(jié)構(gòu)
高速高剪切乳化機*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生*的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩(wěn)定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿足不同的安裝條件和非標要求。
